고정밀 광학 디지털 선형 전자 격자 눈금자: 정밀 가공의 핵심

현대 제조업에서 정밀도는 핵심적인 요소입니다. 고정밀 광학 디지털 선형 전자 격자 눈금자는 선반, 밀링 머신과 같은 CNC 기계에 필수적인 부품으로, 정밀한 위치 제어와 측정을 가능하게 합니다. 이러한 눈금자는 다양한 산업에서 정밀 가공의 핵심을 형성합니다.

선형 전자 격자 눈금자의 원리

선형 전자 격자 눈금자는 선형 스케일과 판독 헤드로 구성됩니다. 스케일은 유리 또는 금속 표면에 에칭된 미세한 눈금자 패턴으로, 판독 헤드는 이러한 눈금자를 광학적으로 감지합니다. 눈금자 패턴의 간격은 매우 정밀하며, 일반적으로 1마이크로미터(1µm)입니다.

판독 헤드는 눈금자 패턴의 움직임을 감지하고 이를 전기 신호로 변환합니다. 이 신호는 CNC 기계의 제어기에 전송되어 기계의 위치를 정확하게 결정하는 데 사용됩니다.

광학 디지털 눈금자의 장점

광학 디지털 선형 전자 격자 눈금자는 기존의 아날로그 눈금자보다 여러 가지 장점이 있습니다.

• 높은 정밀도: 광학 디지털 눈금자는 매우 정밀한 눈금자 패턴을 사용하여 1µm 이하의 분해능을 제공합니다.
• 내구성: 유리 또는 금속으로 제작된 눈금자는 내구성이 뛰어나고 마모에 강합니다.
• 고속 반응: 광학 디지털 눈금자는 빠른 속도에서도 정확한 위치 정보를 제공합니다.
• 디지털 출력: 눈금자의 디지털 출력은 CNC 기계의 제어기와 쉽게 인터페이스할 수 있습니다.

CNC 기계에서의 응용

고정밀 광학 디지털 선형 전자 격자 눈금자는 다양한 CNC 기계에 사용됩니다.

• 선반: 눈금자는 선반의 슬라이드 이동을 정밀하게 제어하여 정밀한 회전 부품 가공을 가능하게 합니다.
• 밀링 머신: 눈금자는 밀링 머신의 축 이동을 제어하여 복잡한 3D 부품 가공을 가능하게 합니다.
• 기타 CNC 기계: 눈금자는 드릴링 머신, 레이저 절단기, 방전 가공기와 같은 기타 CNC 기계에도 사용됩니다.

Dro(디지털 판독 출력) 시스템

Dro(디지털 판독 출력) 시스템은 CNC 기계에 눈금자를 통합하는 데 사용됩니다. Dro 시스템은 눈금자에서 디지털 위치 정보를 수신하고 이를 운영자에게 쉽게 읽을 수 있는 디스플레이로 표시합니다.

Dro 시스템은 운영자가 기계의 위치를 정확하게 모니터링하고 조정할 수 있도록 하여 가공 정확도와 효율성을 향상시킵니다.

정밀 가공의 미래

고정밀 광학 디지털 선형 전자 격자 눈금자는 정밀 가공의 미래입니다. 이러한 눈금자는 정밀도, 내구성, 속도를 제공하여 제조업체가 더욱 정밀하고 효율적인 제품을 생산할 수 있도록 합니다.

CNC 기계에 광학 디지털 눈금자를 통합하면 제조업체는 더욱 정밀하고 반복 가능한 가공 프로세스를 달성할 수 있으며, 이는 전체 제품 품질과 생산성 향상으로 이어집니다.

1. 고정밀 1um 분해능
2. TTL 출력 신호
3. 쉬운 설치 및 사용

1. 긴 수명
2. 정상 개방 (SLD)
3. 방수 (IP67)

1. FESTO 정품
2. 근접 센서
3. 새로운 재고

1. 높은 생산성: 양면 접착제를 동시에 적용하여 생산 시간을 단축합니다.
2. 정밀성: 스윙 암 설계는 정밀한 접착제 적용을 보장합니다.
3. 다양한 재료 호환성: 목재, 플라스틱, 금속 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.

1. 고정밀 절단: 최대 ±0.02mm의 정밀도를 제공하여 복잡하고 정밀한 부품을 생산할 수 있습니다.
2. 빠른 절단 속도: 최대 120m/분의 속도로 고효율적인 생산을 가능하게 합니다.
3. 넓은 재료 호환성: 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동, 구리 등 다양한 금속 재료를 절단할 수 있습니다.

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